ОТДЕЛ ТЕХНИЧЕСКОГО
КОНТРОЛЯ (ОТК)

Многоступенчатый контроль качества
на каждом этапе производства гарантирует
надежность и долговечность нашей продукции.

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

Входной контроль
материалов

Проверка сертификатов и химического состава сталей.

Контроль
размеров и допусков

Измерение ключевых параметров на всех этапах производства.

Контроль
шероховатости

Проверка качества обработанных поверхностей.

Измерение вибрации
и шума

Контроль динамических характеристик готовой продукции.

Функциональный
контроль

Проверка плавности хода и соответствия стандартам.

Финальный
контроль

Комплексная проверка перед упаковкой и отгрузкой.

КОНТРОЛЬ РАДИАЛЬНОГО ЗАЗОРА

Радиальный зазор — один из ключевых параметров подшипника, влияющий на его точность и срок службы.
Мы контролируем его с помощью прецизионного оборудования.

Контроль радиального зазора

Процесс измерения проводится на прецизионном стенде. Специалист фиксирует внутреннее кольцо и прикладывает нормированную измерительную нагрузку, обеспечивая повторяемость результатов до 0.001 мм.

  • Высокая точность Погрешность не более 0.002 мм при замерах.
  • Стандарты качества Полное соответствие ГОСТ 24810 и ISO 5753.
  • Тотальный контроль Каждое изделие проходит проверку перед упаковкой.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВИДЫ КОНТРОЛЯ

Измерение твердости

Измерение твердости

Контроль твердости колец и тел качения.

Измерение размеров

Измерение размеров и допусков

Проверка геометрических параметров и допусков.

Измерение шероховатости

Измерение шероховатости

Оценка качества обработки рабочих поверхностей.

Измерение вибрации

Измерение вибрации

Контроль вибрационных характеристик подшипника.

Щит

КАЧЕСТВО ПОД КОНТРОЛЕМ

Мы применяем современное оборудование и методы контроля, чтобы каждый подшипник соответствовал высоким стандартам.

Связаться с нами →
Подшипники